1引言燃氣渦輪發(fā)動機總體性能的全面評價所依據(jù)的技術(shù)性能指標不僅是在設計狀態(tài)下的，而且還有在偏離設計狀態(tài)（尤其是過渡態(tài)）下的。

　　在評價航空推進裝置向飛機提供動力以滿足其任務的適合與否方面，有兩個重要的因素必須予以考慮；推進裝置的穩(wěn)態(tài)性能（即在固定的飛行條件與油門位置時的推力與油耗）；推進裝置在飛行條件或油門位置或兩者都變化之過渡態(tài)運行時具有良好的性能。

　　穩(wěn)態(tài)指機械設備正在運行于名義固定不變的某一工作點處。過渡態(tài)指人為地使機械設備的運行從一個穩(wěn)態(tài)向另一個穩(wěn)態(tài)的變化。隨時間而變化的工作狀態(tài)稱為變工況或過渡態(tài)，工作狀態(tài)隨時間而變化的過程稱為動態(tài)過程或過渡過程。只有深入細致地進行過渡態(tài)研究，并在此研究基礎(chǔ)上設計出過渡態(tài)對燃氣渦輪發(fā)動機的影響為最小的結(jié)構(gòu)，并開發(fā)出相應的調(diào)節(jié)規(guī)律與控制系統(tǒng)，才能獲得優(yōu)良的發(fā)動機性能。

　　2造成燃氣渦輪發(fā)動機過渡態(tài)的原因引起推進系統(tǒng)產(chǎn)生過渡態(tài)的原因分為4類（1）大氣與外部環(huán)境（如自由流的紊流度、飛機尾跡、導彈發(fā)射廢氣、矢量噴口在地面轉(zhuǎn)向或反向時的熾熱廢氣）；（2）飛機飛行狀態(tài)（如：大攻角飛行、加速或減速、降落機構(gòu)打開、側(cè)滑、俯仰、橫滾）；（3）進氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)（如：進氣道不起動、深度超臨界）；（4）發(fā)動機工作狀態(tài)（如：猛推油門、加力燃燒室熄火、壓氣機失速）。

　　現(xiàn)役發(fā)動機中，影響過渡態(tài)的大多與油門大移動有關(guān)。殲擊機區(qū)別于其它飛機的顯著特點是出擊、空-空格斗、空-地攻擊使用中飛機的大機動性，即飛行任務混頻度高（功能變化大）、油門（功率或推力）狀態(tài)突變與環(huán)境變化大。

　　3航空燃氣渦輪發(fā)動機的過渡態(tài)特性發(fā)動機過渡態(tài)性能主要取決于發(fā)動機的構(gòu)造、控制系統(tǒng)基本原理與機械化、自動化程度與控制精度、絕對壓力與溫度、以及發(fā)動機過渡態(tài)初始時的轉(zhuǎn)速。

　　3.1起動特性當發(fā)動機的轉(zhuǎn)速很小時，即使在渦輪前保持燃氣溫度的最大允許值T3max，發(fā)動機也還是不能起動。這是由于在很小轉(zhuǎn)速下，壓氣機增壓比很低，壓氣機與渦輪的效率都很低，渦輪產(chǎn)生的功率遠小于壓氣機所需要的功率。只有當發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到某一轉(zhuǎn)速、T3max，發(fā)動機才可以穩(wěn)定工作，此轉(zhuǎn)速稱為最小穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速（其值一般比發(fā)動機最大轉(zhuǎn)速的10%要高）。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過最小穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速、T時，渦輪功率才大于壓氣機功率（即渦輪有剩余功率），于是加速發(fā)動機轉(zhuǎn)動。因此，發(fā)動機在地面起動時必須利用外界動力源（統(tǒng)稱為起動機）將發(fā)動機轉(zhuǎn)速帶到最小穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速以上。

　　發(fā)動機起動特性可以利用時間常數(shù)（τ）來描述：時間常數(shù)與燃油流量有關(guān)。在數(shù)值上，通常起動時間等于燃油流量的突變量強加到系統(tǒng)上時轉(zhuǎn)速達到發(fā)動機轉(zhuǎn)速63%所需要的時間。對不同的發(fā)動機和不同的飛行狀態(tài)，顯然是不同的，所以應將時間常數(shù)換算到標準狀態(tài)，以找到各種因素（發(fā)動機狀態(tài)C發(fā)動機輸入變量X、發(fā)動機相關(guān)輸入變量Y）對發(fā)動機換算時間常數(shù)的影響。如果C狀態(tài)下的時間常數(shù)τ（標準），則稱發(fā)動機在C狀態(tài)遲鈍。

　　3.2加、減速特性（1）加速特性燃氣渦輪發(fā)動機在使用中，經(jīng)常需要從一個穩(wěn)定工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一個穩(wěn)定工作狀態(tài)。例如，在編隊飛行、特技飛行或空戰(zhàn)時，駕駛員通過不斷地改變發(fā)動機油門桿位置來操縱飛機。起飛、復飛拉起或空戰(zhàn)中，發(fā)動機推力對油門變化的響應速率是十分重要的。推力增加的速率通常是根據(jù)發(fā)動機轉(zhuǎn)速或壓比增大的速率（即發(fā)動機的加速性）來判斷。發(fā)動機從慢車狀態(tài)過渡到最大狀態(tài)的加速時間越短，發(fā)動機加速性越好。

　　（2）影響燃氣渦輪發(fā)動機加速過程及加速性的各種因素影響燃氣渦輪發(fā)動機加速性的最重要因素有：飛行高度與速度（增加飛行高度會使發(fā)動機的空氣流量下降、渦輪剩余功率下降，不利于加速性；增加飛行速度會使發(fā)動機的空氣流量增加、渦輪剩余功率增加，有利于加速性）、工作過程的參數(shù)、調(diào)節(jié)方法、發(fā)動機的結(jié)構(gòu)尺寸、摩檫和傳動附件的扭矩。

　　改善燃氣渦輪發(fā)動機加速性的措施包括：a改進結(jié)構(gòu)和使用新材料以減小發(fā)動機轉(zhuǎn)子的慣性矩；采用氣動上更完善的壓氣機、渦輪部件。b增加尾噴口的最小截面積，或調(diào)節(jié)進口導流葉片以減小發(fā)動機進氣流量等措施，在保持一定推力條件下增大慢車轉(zhuǎn)速，以縮短加速時間。

　　渦噴發(fā)動機的加速過渡態(tài)性能受到下述因素的影響：壓氣機部件不同膨脹率所引起的壓氣機葉尖間隙的變化、因氣冷高壓渦輪靜止葉片熱響應滯后而產(chǎn)生的渦輪導向器溫度變化、渦輪金屬材料受燃氣作用而引起的非絕熱膨脹、壓氣機冷卻狀態(tài)下的非絕熱壓縮、工作點與喘振邊界的裕度等。

　　發(fā)動機不穩(wěn)定工作狀態(tài)與穩(wěn)定工作狀態(tài)之間的根本區(qū)別是渦輪及壓氣機功率互不相等，也即渦輪產(chǎn)生的扭矩與壓氣機需要的扭矩不相等。在加速過程中，渦輪所產(chǎn)生的扭矩必然等于壓氣機和各傳動附件及克服摩檫所需要的扭矩。這要求：a多噴油燃燒以提高T的提高受到以下因素的限制：渦輪葉片強度大轉(zhuǎn)速下離心力大，該問題突出。壓氣機喘振邊界中等轉(zhuǎn)速下該問題突出。供油量或T的最大值應保證壓氣機的穩(wěn)定工作裕度燃燒室穩(wěn)定性加速過程中供油量過大，燃燒室內(nèi)的余氣系數(shù)α減少，發(fā)動機趨于“富油熄火”。高空起動時，該問題尤為突出。

　　b增加尾噴口出口面積（對于可調(diào)噴口）以增加渦輪的膨脹比π加速時間直接與轉(zhuǎn)子慣性矩成正比，與最大轉(zhuǎn)速下的空氣流量成反比，并與壓氣機的增壓比和T的設計值有關(guān)。在加速過程中，如果T或供油量保持由上述3個限制條件所確定的最大允許值，那么就可以獲得最短的加速時間，這樣的供油曲線即為最佳供油曲線。

　　（3）減速特性減少發(fā)動機供油量，會使T下降、渦輪功率減小，從而使發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降。如果迅速將油門桿從最大油門位置拉回到慢車位置，發(fā)動機仍處于很高過渡態(tài)對殲擊機燃氣渦輪發(fā)動機的影響的轉(zhuǎn)速，燃油流量的突然減少可能引起燃燒室“貧油熄火”而導致發(fā)動機停車。這個問題在高空尤為突出。為避免這種情況，燃油系統(tǒng)應采取相應的安全裝置，以保證飛行員迅速拉油門桿時燃油流量不致突然減小。在減速過程中，自動調(diào)節(jié)器將相應地改變發(fā)動機的某些幾何可調(diào)機構(gòu)的工作位置。

　　3.3噴口特性燃氣渦輪發(fā)動機的特性極大地取決于發(fā)動機部件之間的氣動相容性。最重要的氣動干擾是噴口（尾噴口或渦輪導向器）對壓氣機工作的影響。在發(fā)動機中，壓氣機工作的目的是力圖沿流動方向產(chǎn)生壓力升，兩端的壓差引起由高壓向低壓流動。如果壓氣機葉片不能完成所規(guī)定的任務，就會出現(xiàn)部分或全部回流，即壓氣機失速或喘振。

　　對于渦輪噴氣發(fā)動機來說，壓氣機的工作線為其后的尾噴口所控制。如果噴口的大小可以改變，就可以實現(xiàn)貼近控制。出于需要，殲擊機常常采用帶加力的發(fā)動機，以便在緊急情況下對渦輪后的燃氣補充噴油燃燒，在短時間內(nèi)藉增加噴口的排氣速度來增加推力。為了保證加力效果，有必要對噴口作某種變化。在大功率狀態(tài)下，這種噴口處于堵塞狀態(tài)，其中WT/AP是固定的。如果噴口面積不變，那么加力所引起的溫度增加使得壓力增加，這在發(fā)動機燃油量不變的情況下會引起壓氣機失速。因此，為了防止壓氣機失速，應將噴口打開。在相同條件下，為保持發(fā)動機工作，通常近似按加力燃燒室出口溫度/加力燃燒室進口溫度增加噴口面積（空氣流量與壓力將分別隨加力燃油量的增加而增加與減少）。改變尾噴口面積主要對壓力有影響，溫度的變化遠小于壓力的變化。

　　4過渡態(tài)對燃氣渦輪發(fā)動機的影響過渡態(tài)對戰(zhàn)斗機燃氣渦輪發(fā)動機的影響主要體現(xiàn)在穩(wěn)定性和可操縱性、效率、耐久性與壽命的影響上。

　　4.1過渡態(tài)對燃氣渦輪發(fā)動機工作穩(wěn)定性的影響最重要的過渡態(tài)有兩種：不加力發(fā)動機功率過渡態(tài)工況；加速過渡態(tài)工況。非加力狀態(tài)改變需要通過增加（減少）發(fā)動機燃油流量來提高（減少）渦輪扭矩，以高（低）于定常工況時的水平來加（減）速發(fā)動機轉(zhuǎn)速、增加（減少）推力。加速所需要增加的燃油流量引起壓氣機排氣壓力高于定常工況，造成喘振裕度降低/工作線升高。喘振裕度降低工作線升高的程度取決于供油量的大小，如果供油量過大，那么壓氣機將進入喘振。因此，對于渦噴發(fā)動機的壓氣機或渦扇發(fā)動機的高壓壓氣機來說，加速是降穩(wěn)因子。

　　對渦扇發(fā)動機來說，由于高、低壓壓氣機之間的轉(zhuǎn)速失配，慣性較低的高壓壓氣機迅速減速造成流通能力下降，使低壓壓氣機后壓力增加，這種背壓效應促使發(fā)動機減速而引起穩(wěn)定性問題。通常是在高、低壓轉(zhuǎn)子之間旁路放氣來消除這一問題。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)